一、1.38MPa（低壓款）

可用介質：液氮、液氬、液氧、液態二氧化碳、LNG輸出可調范圍：0.2?1.38MPa

適用場景

1. 實驗室低溫液氮供給、冷阱、液氮深冷箱、冷裝配設備、自動補液系統。后端配有獨立調壓閥，不需要氣瓶直供高壓。
2. 小型車間間斷用氣，氬焊保護氣、等離子切割用氣，現場有二級減壓裝置。
3. 短距離輸送，管路長度小于 20 米，管路壓降很小。
4. 低溫液體僅作為冷源使用，液體不氣化后高壓輸送，例如只取液態介質。
5. 項目短期租賃供氣、間歇式用氣，每日用氣時長較短。

不適合場景

管路很長、末端用氣壓力高、大流量瞬時用氣；無二級減壓閥，需要氣瓶直接輸出高壓氣體的工況。

特點：采購成本偏低、配件通用性強，市場保有量大，維保便捷。

二、1.72MPa（中壓款）

輸出可調范圍：0.3?1.72MPa

適用場景

1. LNG 燃燒供氣、燃氣加熱爐、熱處理爐、直燃設備，可以氣瓶直接供氣，省去一級增壓設備。
2. 中等距離輸送管路 20?80 米，抵消管道沿程壓力損耗。
3. 焊接、切割大流量連續供氣，車間全天穩定用氣。
4. 液態二氧化碳、液氧工業連續供氣，后端設備入口壓力要求中等。

不適合場景

長距離輸送、用氣點位多，管路壓降大；后端設備供氣壓力高于 1.7MPa。

特點：工業通用主力型號，兼顧成本與供氣壓力，也是臥式大容量杜瓦瓶最常選用的壓力等級。

三、2.5MPa（高壓款?HP）

輸出可調范圍：0.5?2.5MPa

適用場景

1. 長距離氣體輸送，輸送管路 80?200 米，多條分支用氣點位，補償管路壓力損失。
2. 瞬時大流量用氣工況：大規格火焰切割、大功率燃燒系統，用氣峰值流量高。
3. 氣化后氣體需要進入高壓工藝設備，后端減壓閥減壓空間充足。
4. 戶外供氣站點，環境溫差大、揮發升壓快，較高設計壓力可降低安全閥頻繁起跳概率。
5. 部分車載移動式供氣、野外無外接增壓設備的項目。

不適合場景

實驗室小流量液氮冷源；后端設備只允許低壓進氣，過高壓力反而需要大幅度降壓，經濟性差。

特點：內膽壁厚增加，閥門、增壓管路全部選用高壓配件，罐體自重與購置成本上升。

四、2.88?3.45MPa（超高壓款?UHP）

輸出可調范圍：0.8?3.45MPa

適用場景

1. 超遠距離輸送管網，管路長度 200 米以上，多層廠房跨樓層供氣。
2. 不間斷連續供氣生產線，24 小時滿負荷運行，不允許末端出現壓力不足。
3. LNG 車載動力供氣、移動式能源站、野外無電源增壓條件下的高壓供氣。
4. 特殊工藝用氣，氣化氣體初始供氣壓力要求高，不便于額外增設增壓機。
5. 環境高溫、罐體暴曬，需要更高安全泄壓閾值，減少液體放空損耗。

不適合場景

普通實驗室、短距離小流量供氣。高壓罐體前期投入高，配件采購成本貴，安全閥校驗周期、維保要求更加嚴格，低壓工況選用屬于性能過剩。

選型實操總結

1. 取液態低溫介質（液氮冷源、冷處理）：優先選 1.38MPa 低壓杜瓦瓶即可，壓力不需要過高。
2. 氣化后直供燃燒、焊接設備，中等管路距離：優先選用 1.72MPa 中壓。
3. 管路長、點位多、大流量用氣：選用 2.5MPa 高壓。
4. 超長輸送距離、連續重載生產、野外移動式高壓供氣：選用 2.88MPa 及以上超高壓。

重要提醒：罐體公稱壓力≠實際使用壓力。杜瓦瓶自帶增壓系統，可以調低輸出壓力；但是低壓罐體不能調高超過銘牌額定壓力供氣。不同壓力等級的安全閥、增壓閥、管路配件不能互換混用。